双端锯铣机安全操作规程
作业程序
2.1 接通机器电源,检查锯片旋转方向是否正确;
2.2 放置模板在工作台上并固定,再放置一块工件在模板上;; 2.3 根据所需的加工尺寸,调整锯片到要求位置; 2.4 启动机器,加工工件,检查首件尺寸是否符合要求; 2.5 首件尺寸达标后,方可连续加工;
2.6 一班加工完成后,要及时清理灰尘,保持导轨、丝杆干净无尘,润滑良好。双端锯铣机
横向双端铣
DTM(DTS)系列横向双端铣,主要用于强化复合地板,多层实木复合地板两端的成形加工,各刀轴可根据需要转动角度,满足加工各种复杂扣形。采用双丝杆宽度调节,加工宽度改变自如,大宽度可定制到2500mm。根据需要可分为以下工位:预切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右,标准板每班产量在5000平米以上。双端锯铣机
二、纵向双端铣的工作原理
纵向双端铣的工作原理与普通铣削的工作原理相同。使用纵向双端铣时,工件要在工作台上固定,然后调整铣刀高度和姿态,确保铣齿接触到工件表面。铣刀切削后,工件将慢慢向铣刀方向移动,从而在工件上切割所需的几何形状。在工作过程中,铣刀可以在同一轴线上旋转并从两个方向上进行加工。
双端锯铣机
三、纵向双端铣的特点
性
纵向双端铣的另一个优点是性。它可以在同一轴线上轮流提供两种铣削方式,从而大大提高了生产效率,并降低了制造成本。同时,纵向双端铣在加工不同部位时,可以利用它的多功能特性,免去了反复调整操作的无谓浪费时间。
二、双端锯
双端锯是整个生产线的关键部分。它有两个工作头,因此可以从两个方向同步切割,增加了生产效率。在加工过程中,双端锯使用高速旋转的钻头完成切割任务。此外,双端锯还具有切削深度、速度等参数的调节功能,可以根据原材料的不同要求进行调整,在保证良好加工效果的同时提。
三、送料轨道
送料轨道主要用于在水平方向上将原材料和加工过的材料在不同机器之间移动。它由多个滚轮组成,可以顺畅地运送材料。同时,送料轨道还可以根据具体需要调整角度,以满足加工过程中不同方向的切割操作。
四、自动卸料机
自动卸料机是在加工完成后将材料从双端锯中卸载出来的设备。它通常由卸料架、弹性夹持器、抽风装置等组成,可以快速移除已经加工完成的板材,并将其运输到下一个工作站。
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